На главную Карта сайта Контакты

КО-828

Сіопласт®
 

Специализированные лакокрасочные материалы

Эмаль КО-828
 ТУ У 24.3-25218036-002:2007


Описание продукта Суспензия пигментов в растворе кремнийорганических лаков КО-08 и КО-049 в смеси органических растворителей.
Назначение Эмаль КО-828 предназначена для защитной (антикоррозионной) окраски металлического оборудования, нефте-, газо-, паропроводов, печей для сжигания отходов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и температур от -50°С до +400°С. Эмали КО-828 обладают повышенной атмосферо-, влаго-, соле-, масло-, бензостойкостью.
Физико-химические характеристики Внешний вид пленки эмали: После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без посторонних включений
Цвет пленки эмали  Серебристая,чёрная,белая,серая
Условная вязкость при температуре (20±2)°С:
по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4,0 мм, с
17-45
Время высыхания эмали до степени 3, мин, не более при темпер. (130±2)°С 30
Массовая доля нелетучих веществ, % 52
Адгезия покрытия, баллы, не более: 2
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее 0,1
Прочность пленки при ударе после воздействия температуры, не менее (300±10)°С в течении 3 ч,см 35
Стойкость покрытия к солевому туману Выдерживает испытание
Влагостойкость покрытия Выдерживает испытание
Термостойкость покрытия Выдерживает испытание
Стойкость к попеременному воздействию нагрева и воды Выдерживает испытание
Подготовка поверхности Поверхность перед окрашиванием обезжиривается (смесевыми органическими растворителями). Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sа2 - Sа2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988.
В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) до St3.
В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20% перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.
Способы нанесения Подготовленная к нанесению эмаль может наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью, окунанием. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8-2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.Окраска производится по сухой обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки -30 +40° С.Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 05,2,0 ч. в зависимости от температуры окружающего воздуха.Бетонные, асбоцементные, оштукатуренный, цементно-песчаные поверхности окрашиваются в три слоя.Сушка покрытий естественная при температуре +20° С не более 2 ч, во время эксплуатации полное отверждение происходит при нагреве.При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре 250-400° С в течение 15-20 мин.Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температуре до +100° С, составляет 40-50 мкм. Расход: 120-240 г/м.кв.  для трехслойного покрытия. Разбавители: растворители Р-646, ксилол.
Меры предосторожности Состав эмали обладает повышенной огнеопасностью, поэтому категорически запрещено использование материала вблизи источников открытого огня. В помещении необходимо производить непрерывную вентиляцию. Также нужно обезопасить себя с помощью индивидуальных средств защиты и резиновых перчаток. Если эмаль случайно попала на поверхность кожи, следует хорошо промыть её мыльным раствором. Банку с эмалью хранят плотно закрытой в месте, хорошо укрытом от попадания влаги и прямых лучей солнца при температурах от -30 до +30 градусов. Гарантийный срок хранения эмали – 12 месяцев со дня изготовления.
2010 © Все права защищены