На главную Карта сайта Контакты

Термокол

Сіопласт®
 

Специализированные лакокрасочные материалы

Термокол
 ТУ У 24.3 31245841.002 - 2003


Описание продукта Однокомпонентная эмаль «ТЕРМОКОЛ» представляет собой дисперсию пигментов, наполнителей и специальных добавок в кремнийорганическом лаке. Стойка в водных и агрессивных газовых средах при высоких температурах до +600°С (в зависимости от цвета и использованных пигментов).
Назначение Эмаль предназначена для защиты (антикоррозионной окраски) оборудования, металлических, железобетонных, кирпичных и т.п. изделий и сооружений, длительно эксплуатирующихся при повышенной влажности, нефте-, газо-, паропроводов с перегретым паром, печей для саун, бань, выхлопных труб, а также выхлопных систем автомобилей , деталей двигателя и других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от –50 до +600°С. Эмаль обладает превосходной термостойкостью, влаго- и грибостойкостью; кроме того, обладает хорошими диэлектрическими свойствами. Защищает от агрессивных воздействий растворов солей, нефтепродуктов и минеральных масел.
Физико-химические характеристики Внешний вид пленки эмали: После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без посторонних включений.
Цвет   пленки  эмали:  серебристая, черная
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температуре (20±2) ºС, с, не менее: 25
Время высыхания эмали до степени 3, ч, не более:  
- при  температуре (20±2) ºС 2,0
- при  температуре (150±2) ºС 0,5
Массовая доля нелетучих  веществ, %, для эмали:  
- серебристой: 45±3
- остальных расцветок: 50±5
Адгезия пленки эмали, баллы, не более: 1
Термостойкость пленки эмали, ч, не менее:  
-серебристой при температуре    (650±5) ºС: 5
- черной при температуре (500±5) ºС: 5
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее: 0,4
Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее: 40
Стойкость пленки эмали при температуре (20±2) ºС, ч, не менее, к статическому воздействию:  
- воды: 100
- бензина: 72
- минерального масла: 72
Стойкость пленки эмали к солевому туману, ч, не менее: 100
Стойкость эмали к расслаиванию, %, не более 20
Подготовка поверхности Поверхность перед окрашиванием обезжиривается (смесевыми органическими растворителями). Проводится очистка поверхности от ржавчины, окалины, следов старой краски (предпочтительна абразивоструйная обработка до степени очистки поверхности металла от окислов 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2½ по ИСО 8501-1:1988, в ряде случаев применяется обработка механическими инструментами). В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру), вся остальная поверхность должна быть обезжирена и очищена от пыли.
Способы нанесения Эмаль поставляется в готовом к использованию виде. При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ксилол, толуол, сольвент (130/150). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости (по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 15 с может достигать до 30 %. Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость. Эмаль можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре от -15 до +40°С и влажности до 80%. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «до отлипа» 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя. Сушка покрытий естественная при температуре (20±2)ºС не более 2 часов, полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации. При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре 250-400ºС в течение 15-20 минут. При необходимости нанесения толстого до 70 мкм слоя эмали, покрытие высушенное до степени 3, необходимо подвергнуть дополнительной сушке при температуре (150±2)ºС в течение 1 часа для полного испарения растворителя. Если окраска проводится при низких температурах необходимо следить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на 3° выше температуры точки росы. Рабочий инструмент и оборудование после работы промываются ксилолом, толуолом, или смесевыми растворителями на основе ароматических углеводородов.
Меры предосторожности При работе с эмалью необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции. По окончании окрасочных работ все остатки лакокрасочных материалов сливают в закрытую тару. Храниться и транспортироваться эмаль должна вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей, при температурах от –40 до +35°С .
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
2010 © Все права защищены