На головну Карта сайту Контакти

ЭП-21

Сіопласт ®
 

Спеціалізовані
лакофарбові матеріали

ЕП-21
Емаль епоксидна химстойкая
ТУ 2312-010-29216933-02 


Опис продукту Емаль представляє собою модифіковану епоксидно-кам'яновугільну композицію, має адгезионно-ингибирующим ефектом, що значно підвищує захисні властивості і збільшує довговічність покриття.
Призначення Високоефективне антикорозійне покриття для підводної частини корпусу судів і змінної ватерлінії (аналог intertuf coal tar epoxy), полімерне покриття для антикорозійної обробки металевих і бетонних конструкцій. Дане покриття має гарну вологостійкість і хімічну стійкість. Висока і стабільна адгезія покриття до сталі та ін. Металам зберігається тривалий період часу (десятки років) у воді (річковий, морський, радіоактивних водних скидах), сольових розчинах, в грунті, нафти. Висока стійкість до радіації до 107 Грей. Стійкість у водних радіоактивних розчинах. Здатність до дезактивації. Рекомендована ВНІІСТ і НИИПХ для захисту металоконструкцій і трубопроводів експлуатуються в несприятливих умовах а також як високоефективне антикорозійне покриття для підводної частини корпусу судів і змінної ватерлінії. Можливе застосування для захисту зовнішніх і внутрішніх трубопроводів АЕС від води, в т.ч. морський, від грунтової корозії в приморських мінералізованих грунтах. Рекомендується використовувати для антикорозійного захисту обладнання, трубопроводів, резервуарів і ін. Металоконструкцій від впливу парів агресивних середовищ, морський, річковий і рудничних вод, нафти, грунтової корозії і атмосфери з високою вологістю.
Фізико-хімічні характеристики колір На замовлення споживача
Зовнішній вигляд напівфабрикату емалі густа однорідна маса
Масова частка нелетких речовин в напівфабрикаті емалі,%, не менше 60
Вміст летких речовин,%, не більше 40
Ступінь перетирання напівфабрикату емалі, мкм, не більше 40
Масова частка нелетких речовин в затверджувача,%, не менше 70-72
Зовнішній вигляд плівки емалі рівна напівглянцева
Зовнішній вигляд затверджувача від коричневого до темно-бурого кольору
Умовна в'язкість по віскозиметрі ВЗ-246 при tº (20 ± 2) ºC
під пневмораспиленіем 20-24
Під кисть і безповітряний розпорошення 40-60
Час висихання плівки емалі при tº (20 ± 2) ºC, ч, не більше 24
Твердість плівки після 10 діб витримки при tº (20 ± 2) ºC  
Усл.ед., не менше 0,5
Після доби витримки при tº = 80º 0,7
Еластичність плівки при вигині, мм, не більше 1
Міцність плівки при ударі, см, не менше 50
Адгезія плівки, бали, не більше 1
Температура експлуатації готового покриття, ºС від -60 до +150
Термін придатності емалі, годину, при tº (20 ± 2) ºC, не менше 3
Підготовка поверхні Поверхня перед фарбуванням знежирюється (сумішевими органічними розчинниками). Очищення від іржі, окалини, залишків старої фарби виробляється ручним або механічним способом до St3 або дробеструйним (піскоструминним) методом до ступеня SА2 - Sа2,5 за міжнародним стандартом ISO 8501-1: 1988.
У разі, якщо раніше нанесене покриття міцне, без корозійних пошкоджень і відсоток його руйнування менше 20, необхідно використовувати часткову обробку (в місцях відсутності покриття, захоплюючи прилеглі до них ділянки на 15-20 см по периметру) до St3.
У разі якщо старе (раніше нанесене) покриття має товщину більше 0,5 мкм або воно зруйнувалося більше ніж на 20% перед фарбуванням таке покриття повинно бути вилучено повністю.
Способи нанесення Перед нанесенням покриття, металеву поверхню очищають від іржі, окалини і жирових забруднень, а при ремонтних роботах - від старої фарби. Очищення роблять методом дробеструйной обробки. Потім поверхню очищають за допомогою промислових або побутових пилососів. Бетон - абразивне очищення для видалення поверхневих забруднень (глазурі, цементного молочка). Отвори і порожнечі слід заповнити епоксидної шпаклівкою або сумішшю емалі і тальку (50/50).
Інтервал часу від завершення дробоструменевого очищення до нанесення лакофарбового шару не повинен перевищувати 8 год при відносній вологості повітря 60-70% і температурі 15-30 ° С. У разі зниженої вологості повітря (менше 55%) час між підготовкою поверхні і початком нанесення емалі може бути збільшено до 12-18 год. Не бажано наносити покриття при несприятливих погодних умовах. При наявності на підготовленій поверхні сконденсованої з повітря вологи необхідно видалити її продувкою теплим сухим повітрям з наступним знежиренням толуолом. На поверхні не повинно бути грубих, необроблених швів, тріщин, гострих кромок і задирок.
Технологія нанесення полягає в послідовному нанесенні декількох шарів емалі до отримання товщини покриття 350-400 мкм. Емаль можна наносити пензлем, валиком або методом пневматичного або безповітряного розпилення.
Безпосередньо перед фарбуванням в чисту ємність відважують необхідну кількість емалі і вводять 2,5% (від маси емалі) затверджувача, після чого ретельно перемішують. Час життя готового складу не більше 3 годин.
При нанесенні пензлем емаль доводять до робочої в'язкості 30-40, а при нанесенні пневматичним розпилювачем емаль доводять до робочої в'язкості 20-25 по віскозиметрі ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температурі 20 ° C з додаванням толуолу. Суміш ретельно перемішують.
На підготовлену поверхню наносять необхідну кількість шарів емалі загальної товщини 350-400 мкм. Сушка кожного шару покриття здійснюється протягом 24 год при температурі 18-20 ° C.
Для початку експлуатації дається витримка протягом 15 діб при t = + 20 ° C.
Гарантійний термін зберігання

12 місяців з дати виготовлення продукції

2020 © Всі права захищені